链板生产线在自动化生产线中占有很重要的地位的设备当属输送机,它是重要的散状物料输送与装卸设备.而输送机中链板式输送机是较为常见的输送机类型.链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,同样也可以使单列变成多列并行走缓慢,从而产生储存量,满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链,使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留瓶子,可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送.在链板生产线中插件线输送机采用专门的铝合金导轨。四川常见链板生产线

链板生产线的故障率低,输送链上的滚子在导轨上滚动,输送链与机壳无磨擦.链条采用合金钢热处理加工制成,其正常使用寿命3年左右,运行中故障率低.除头尾轴承外,输送机中无润滑点.调试前注意事项:1、各连接螺栓应拧紧.2、设备内应无遗留杂物.3、各运动件的油嘴内加注润滑油,减速器按说明书加注润滑油.4、电气接线应进行彻底检查.调试时注意事项有:设备各系统进行彻底检查确认无误后,设备先进行空调调试工作,在故障全部排除后,再作10—20小时的空载跑合试验,然后再进行负荷试验车.主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条,是否在正常啮合状态下工作.如差异甚大,可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓,微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置.上海电器链板生产线报价链板输送机的吊装,在使用吊车搬运链板输送机的时候,建议要采用绳索和钢棒起吊的方式。

链板生产线又名链式输送机、链板线输送线等,采用链板拖牵工件做平面传送运动,来达到生产工艺目的。流水线用组合式装配模式,工位数可按工艺要求设定。工位配置有电源插座、工具箱、料盒等,使整个流程达到快速、有序,一般叫链板机或者板链机驱动。链板生产线调试前的具体事项:1、链板生产线连接螺栓应拧紧。2.链板生产线设备应无遗留杂物.。3.链板生产线每个活动部件的喷嘴都要加注润滑油,减速器按说明书加注润滑油.。4、链板生产线电气接线应彻底检查。
链板生产线调试中的具体事项:1.链板生产线设备的所有系统经彻底检查确认无误后,设备的祖先进行了空载调试工作.所有故障排除后,再进行10~20小时空载磨合试验,后进行车辆负载试验。2.链板生产线自动链轮、尾轮和牵引链的轮齿是否在正常啮合条件下工作。如果相差很大,可以通过拧紧链板生产线自动链轮和从动链轮的轴承座螺栓,稍微调整自动链轮和从动链轮的中线位置。3.调整链板生产线并拧紧组件,使第二牵引链的初始张力平衡适中.如果链板生产线初始张力过大,将增加功耗;太少会影响链轮和牵引链的正常啮合优化,增加链板生产线运行的不稳定性。4.检查链板生产线各行走滚轮是否转动正常。如有卡轨、打滑等迹象,应立即更换或排除故障。5.链板生产线运行中,所有活动部件如有卡涩、机械强制摩擦等迹象,应立即排除。链板输送机在饮料行业不只给人们节约了时间,还带来了方便。

我们都了解了板链线,及板链输送机,但是你知道他们的安装技术要求吗?安装不正确的话就会因为安装不当而带来一些不必要的麻烦。下面倍速链条就给大家介绍板链线|链板输送机安装技术要求:机架的安装要求:1、在全长上,不得超过10~15mm;2、相邻两支架的不平行度允差小于等于3mm;3、在每米长度上,支架横向不水平度允差小于等于1mm;4、机架支柱对安装地面或构筑物不垂直度允差(在每米长度上)小于等于2mm。机架的中心线与输送机的纵向中心线应完全重合,其不重合度允差小于等于3mm。链板转弯输送机的内侧和外侧也必须存在速度差,驱动轴外侧链轮直径必须大于内侧链轮直径并成一定的比例。四川常见链板生产线
常规来说那些大体积、大重量的用折弯型链板输送机。四川常见链板生产线
如果链板输送机,输送速度过快的话对链条和齿轮的精度配比要求非常高,稍有物料摆放不均匀机会造成链板跳齿,造成损失.随着技术的发展链板输送机的先进程度也越来越大,由于市场需求的行业多样化链板输送机的型号也紧跟着越来越多.将来新型链板输送机先进的地方表现在多个方面,首先是链板输送机的设计上、外观上能与进口设备相互配套,达到美观、大方;还有链板输送机输送系统全部都是感应式自动调节;再有操控上链板输送机采用无线遥控式控制柜,可实现远距离、无障碍操控.四川常见链板生产线